冷庫膨脹閥故障主要情況有：冰堵、臟堵、感溫包充注介質(zhì)泄漏、感溫包安裝位置不正確、充注介質(zhì)遷移、閥芯卡死、選用的膨脹閥容量過小，過熱度調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/div>
1.對(duì)于
冷庫膨脹閥臟堵來說，比較嚴(yán)重是時(shí)，要重新清理系統(tǒng)管路中的一些雜質(zhì)，抽真空，重新的注入制冷劑。如果不嚴(yán)重的，只換一個(gè)干燥過濾器就行了。
2.對(duì)于冷庫膨脹閥冰堵，輕度的可以用熱水袋或是熱毛巾敷在冰堵位置，冰堵嚴(yán)重到影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行時(shí)，那么就要換掉過濾干燥器，重新清理干系統(tǒng)管路中的水分，抽真空，重新注入制冷劑。
3.對(duì)于冷庫膨脹閥感溫包充注介質(zhì)泄漏：主要是感溫包毛細(xì)管斷裂、腐蝕、損傷。
出現(xiàn)這些情況時(shí)是需要直接更換膨脹閥，在安裝和使用過程中避免細(xì)管和尖銳的損傷，或燒傷，對(duì)毛細(xì)管采用防腐防護(hù)。
4.對(duì)于冷庫膨脹閥感溫包安裝位置不正確，感溫包一般是裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，要遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而靠近蒸發(fā)器位置，不能垂直安裝。
感溫包，吸氣管的底部導(dǎo)致供液的紊亂，是可能感溫包安裝在吸氣管上部，降低反應(yīng)在，導(dǎo)致蒸發(fā)器制冷劑過多。有時(shí)少量的液態(tài)制冷劑，注入感溫包安裝的位置，引起感溫包溫度的迅速變化。
5.對(duì)于冷庫膨脹閥充注介質(zhì)遷移，在冷庫調(diào)試和使用時(shí)要保持好感溫包的溫度低于感溫原件的溫度。出現(xiàn)遷移可以加熱膨脹閥頭讓介質(zhì)再次回歸感溫包內(nèi)。
6.對(duì)于冷庫膨脹閥閥芯卡死 要更換干燥過濾器，或是直接更換膨脹閥，清除制冷系統(tǒng)中水分和雜質(zhì)。
7.對(duì)于冷庫膨脹閥選用的膨脹閥容量過小，過熱度調(diào)整不當(dāng)時(shí)，直接更換、調(diào)整即可。
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